开机前准备
将设备放置在平整干燥的通风台面上，确认接地可靠，清洗槽排水阀完全关闭。
提前去除待清洗物件表面的大块残渣、厚重油污，易碎、微电子类精密物件单独分拣。
严禁无水开机，避免内部换能器因干烧损坏。
加注清洗液
向槽内注入去离子水或适配的专用清洗液，液面高度不低于槽体2/3，同时不超过设备标注的MAX刻度线，确保所有待清洗物件可被完全浸没。
可根据污渍类型添加中性清洗剂，禁止直接使用强酸强碱溶液，防止腐蚀不锈钢槽体。
放置清洗物件
所有物件统一放入配套的清洗篮中，均匀摆放不堆叠、不重叠，细小零件用专用网兜收纳。
物件不能直接接触槽底，避免遮挡振子、造成碰撞划伤，盖好设备上盖减少噪音和液体挥发。
数控参数设置
接通电源后，根据清洗对象设定参数：常规清洗温度设为‌40–60℃‌，普通物件清洗时长‌5–10分钟‌，顽固污渍可延长至‌10–20分钟‌。
精密微电子、光学类零件选择低功率、短时长模式，重油污场景可适当提升温度；带脱气功能的机型先启动脱气‌3–5分钟‌，提升后续清洗效率。
高频机型可根据物件精密程度在‌80–130KHZ‌区间选择对应频率，精细微小颗粒清洗可选用更高频段。
启动与运行
确认所有参数无误后启动超声，观察运行状态，正常状态下槽内会出现均匀细密的气泡，伴随轻微嗡鸣。
运行中如果出现异常噪音、液体喷溅，要立即停机检查；长时间清洗可中途暂停翻动物件，保证清洗均匀无盲区。
结束取件
设备自动停机或手动关闭时，先关闭超声功能再关闭加热，待液面平稳后再开盖。
用夹具取出物件，避免手直接接触清洗液和高温工件，再用去离子水漂洗2–3次，按需晾干或烘干。
设备收尾维护
排空槽内清洗液，用软布擦拭槽体和外壳，去除水垢和残留污渍，定期用稀释的柠檬酸溶液轻泡除垢。
关闭电源整理台面，做好使用记录，长期闲置时要拔下电源，保持槽内完全干燥。